Về chúng tôi

Được thành lập vào năm 2022 và được hỗ trợ bởi công ty mẹ - Chiết Giang Chuanda New Energy Co., Ltd. (thành lập năm 1999) - chúng tôi tự hào về những đội ngũ-đẳng cấp hàng đầu trong lĩnh vực phát triển công nghệ, quản lý chất lượng, bán hàng và lắp đặt quang điện cũng như nền tảng giám sát nền tảng tiên tiến. Sản phẩm của chúng tôi bao trùm toàn bộ-chuỗi công nghiệp quang điện, cung cấp các dịch vụ một cửa từ sản xuất, R&D và thiết kế, lắp đặt cho đến chấp nhận kết nối-lưới điện cũng như-vận hành và bảo trì sau bán hàng. Trong hơn 20 năm, chúng tôi đã tuân thủ triết lý cốt lõi của mình: "Chất lượng, Công nghệ, Danh tiếng, Dịch vụ". Chúng tôi cam kết đưa Chuanda trở thành-nhà cung cấp giải pháp được ưu tiên và đối tác đáng tin cậy cho khách hàng của chúng tôi trên toàn thế giới.

 

Chiết Giang Xiehang New Energy là một doanh nghiệp-lấy khách hàng làm trung tâm, chuyên đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách chủ động và cung cấp các giải pháp sản phẩm phù hợp. Hoạt động kinh doanh cốt lõi của chúng tôi bao gồm hoạt động R&D, sản xuất, kinh doanh và dịch vụ pin lithium{2}}ion, bộ pin và hệ thống lưu trữ năng lượng. Nằm trong lĩnh vực ứng dụng "lưu trữ năng lượng", các sản phẩm của chúng tôi đáp ứng các kịch bản hạ nguồn đa dạng, bao gồm lưu trữ năng lượng thương mại & công nghiệp (C&l), lưu trữ năng lượng dân dụng, hệ thống tích hợp sạc-năng lượng mặt trời, hệ thống lưu trữ năng lượng di động, hệ thống pin điện hàng hải, nguồn dự phòng liên lạc và lưu trữ năng lượng cho thiết bị đặc biệt.

Toàn bộ dây chuyền sản xuất đều được trang bị hệ thống MES, giúp hiển thị dữ liệu sản xuất và hỗ trợ các chức năng như ban hành kế hoạch sản xuất và cung cấp phản hồi-về kết quả thực thi. Giao diện hệ thống MES của dây chuyền sản xuất hỗ trợ tương tác, chia sẻ và truyền dữ liệu với thiết bị kiểm tra, tạo thành một hệ thống truy xuất nguồn gốc dữ liệu sản xuất hoàn chỉnh. Hệ thống MES của dây chuyền sản xuất có thể xử lý việc lập kế hoạch và kiểm soát AGV đối với luồng nguyên liệu trong dây chuyền sản xuất, đồng thời cũng có thể được tùy chỉnh bằng giao diện để tương tác với hệ thống WMS, cho phép lập kế hoạch nguyên liệu thông minh và các hoạt động-vào kho-và-ra kho.

Dây chuyền sản xuất này có thể cung cấp quy trình sản xuất GÓI mô-đun pin hoàn chỉnh với tiêu chuẩn hóa và tự động hóa. Toàn bộ dây chuyền có thể điều chỉnh được, cho phép sản xuất lắp ráp thuận tiện các GÓI ô vuông tương tự khác với những thay đổi-tối thiểu đối với bộ gá dụng cụ.

Tất cả các thiết bị cơ khí trong hệ thống sản xuất đều được trang bị chức năng phát hiện sự bất thường. Nếu một thiết bị cơ khí hoạt động bất thường hoặc bị lệch trong quá trình vận hành, các thiết bị báo động bằng âm thanh, hình ảnh và khói sẽ kịp thời cảnh báo và dừng thiết bị, đồng thời các thông tin bất thường sẽ được thu thập về hệ thống điều khiển trung tâm. Khi sự cố được giải quyết, hoạt động có thể tiếp tục. Trong trường hợp mất điện đột ngột, hệ thống sản xuất có khả năng ghi nhớ trạng thái của các thiết bị quan trọng, cho phép tiếp tục vận hành bằng các hành động đơn giản sau khi có điện trở lại. Nếu một số thiết bị trong hệ thống sản xuất bị lỗi và không thể nhanh chóng khôi phục lại trạng thái bình thường, có thể thực hiện cách ly lỗi để đảm bảo hoạt động chung của hệ thống sản xuất không bị ảnh hưởng.

Nền tảng phần cứng và phần mềm của hệ thống sản xuất được lựa chọn từ những sản phẩm có khả năng chịu lỗi và độ tin cậy tốt. Hệ thống có khả năng phục hồi, hỗ trợ xử lý lỗi và cách ly lỗi, việc một module bị lỗi do tình huống bất ngờ sẽ không khiến các module khác ngừng hoạt động. Sau khi mô-đun bị lỗi được khôi phục, các chức năng của nó có thể được sử dụng lại.